在工业自动化浪潮席卷全球、科技日新月异的当下，制造企业对于提升工作效率的渴望愈发迫切。如今，众多公司的项目纷纷引入桁架机器人，以此提升生产效能。国内不少机床企业更是先行一步，纷纷打造自动化生产车间，全力满足客户对机床自动化的多样化需求。

项目背景：精锻企业的转型之急

江苏某精锻有限公司，作为汽车生产企业变速器法兰轴的重要供应商，长期面临着严峻的用工矛盾。近年来，劳动力资源逐渐减少，而市场对产品却提出了更高质量、更高生产效率的严苛要求。在此形势下，该企业迫切希望实现大部分人工岗位的自动化替代，以应对日益激烈的市场竞争和不断变化的客户需求。

定制方案：桁架机械手与数控机床的完美融合

针对江苏某精锻有限公司的迫切需求，天拓四方凭借深厚的技术积累和丰富的行业经验，为其量身定制了4条集自动化与数字化于一体的生产线。这4条生产线以企业原有的长短柄法兰轴生产加工平台为基�。擅钤擞描旒芑魅耍韵炒蛑行目�、车外形、粗磨车大端面、钻孔攻丝等零件加工工艺中的数控机床上下料环节，实现了自动化抓取作业。

这一创新举措成效显著。一方面，它大幅减少了各个工艺环节的用工人数，有效缓解了企业的用工压力；另一方面，它成功规避了人工操作难以避免的加工误差，极大地增强了各个工艺环节的可操控性和一致性，从而显著提升了产品质量。

不仅如此，自动化产线还具备强大的智能管理功能。它能够精确记录每台机床刀具的使用时间和频率，并智能提示维护、更新刀具。这一功能不仅最大限度地延长了刀具的使用寿命，更为加工产品的质量提供了有力保障。

桁架机械手作为此次解决方案中的关键一环，堪称工业自动化领域的得力干将。它不仅极大地提高了劳动生产效率，还能替代人工完成高强度、高危险、重复枯燥的工作，有效减轻了人工劳动强度，真正实现了一举两得。在机械行业中，桁架机械手的应用范围日益广泛，无论是零部件组装、加工工件搬运装卸，还是在自动化数控机床、组合机床上，都能看到它忙碌而高效的身影。

项目成果：降本增效，数字化转型迈出坚实步伐

目前，该项目已顺利完成机械部件的安装和电气程序的调试工作，项目验收指日可待。值得一提的是，原产线总共有60人，而通过天拓四方非标数字化产线方案的实施，预计可为客户节省约30人，节省比例高达50%的人工成本。这一成果不仅有效提高了企业的生产效率，更为企业的数字化转型奠定了坚实基础。

展望未来：持续创新，共赴自动化新征程

天拓四方拥有一支卓越的研发团队，他们始终秉持创新精神，不断探索前行。未来，天拓四方将继续深耕非标自动化产线领域，为客户提供更加先进、可靠的解决方案，助力更多企业实现数字化转型，共同迎接工业自动化的美好未来。